QPQ表面熱處理處理工藝簡介
液體氮化、液體氧氮化、QPQ、OPO表面處理技術是金屬鹽浴表面強化改性技術,通過二十多年的科研與實踐,這兩項技術在工業中已廣泛應用,涉及到汽車、摩托車、機車、紡織機械、工程機械、液壓機械、電器、輕工機械、化工機械、儀器儀表、照相機、齒輪、工具和模具等幾十個行業。
液體氮化:是在金屬表面滲入氮、碳、硫等多種元素,使金屬表面的硬度大大提高,滲層均勻,機械零件具有優良的耐磨性和耐疲勞強度。同時具有變形小、無公害、節能等優點。液體氧氮化:是在液體氮化的基礎上進行一次氧化,使得金屬表面在具有高硬度、高耐磨性的同時,表面耐腐蝕性能有很大提高,表面有光澤的黑色,中性鹽霧試驗可達96-960小時。
QPQ、OPO:是在液體氧氮化的基礎上進行一次或多次拋光后再次氧化,使得金屬表面在具有高硬度、高耐磨性的同時,表面耐腐蝕性有極大提高,表面呈有光亮的黑色。鹽霧試驗可達100-700小時。液體氮化、液體氧氮化QPQ、OPO具有下列優點:
1. 高的表面硬度,優良的耐磨、減磨、抗咬合性能
2. 極小的變形
3. 滲層均勻,表面色澤均勻
4. 優良的耐疲勞性能
5. 極好的抗蝕性(中性鹽霧試驗100-700小時不等)
6. 無環境污染
適用范圍:
1. 適用材料:各種結構鋼、工具鋼、不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵及鐵基粉末冶金件等一切黑色金屬。
2. 可替代工藝:可替代滲碳淬火、易變形件的淬火、離子氮化、氣體氮化、氣體軟氮化、高頻;可替代發黑、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、可替代某些不銹鋼
3. 適用行業:汽車、摩托車、機車、內燃機、紡織機械、工程機械、輕工機械、泵閥設備、液壓機械、印刷包裝機械、化工機械、電動工具、農業機械、機床、工具和模具等、高低壓電器開關等上的要求耐磨、耐蝕、耐疲勞、抗咬合等零件。
按要求定制QPQ處理鹽、QPQ生產線
1、遍布全國各地用戶擁有不同尺寸生產線和服務客戶300余家。
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