QPQ齒輪發電齒輪

QPQ表面熱處理處理工藝簡介

    液體氮化、液體氧氮化、QPQ、OPO表面處理技術是金屬鹽浴表面強化改性技術，通過二十多年的科研與實踐，這兩項技術在工業中已廣泛應用，涉及到汽車、摩托車、機車、紡織機械、工程機械、液壓機械、電器、輕工機械、化工機械、儀器儀表、照相機、齒輪、工具和模具等幾十個行業。

  液體氮化：是在金屬表面滲入氮、碳、硫等多種元素，使金屬表面的硬度大大提高，滲層均勻，機械零件具有優良的耐磨性和耐疲勞強度。同時具有變形小、無公害、節能等優點。液體氧氮化：是在液體氮化的基礎上進行一次氧化，使得金屬表面在具有高硬度、高耐磨性的同時，表面耐腐蝕性能有很大提高，表面有光澤的黑色，中性鹽霧試驗可達96-960小時。

    QPQ、OPO：是在液體氧氮化的基礎上進行一次或多次拋光后再次氧化，使得金屬表面在具有高硬度、高耐磨性的同時，表面耐腐蝕性有極大提高，表面呈有光亮的黑色。鹽霧試驗可達100-700小時。液體氮化、液體氧氮化QPQ、OPO具有下列優點：

高的表面硬度，優良的耐磨、減磨、抗咬合性能 極小的變形 滲層均勻，表面色澤均勻 優良的耐疲勞性能 極好的抗蝕性（中性鹽霧試驗100-700小時不等） 無環境污染

適用范圍：

適用材料：各種結構鋼、工具鋼、不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵及鐵基粉末冶金件等一切黑色金屬。      可替代工藝：可替代滲碳淬火、易變形件的淬火、離子氮化、氣體氮化、氣體軟氮化、高頻；可替代發黑、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、可替代某些不銹鋼適用行業：汽車、摩托車、機車、內燃機、紡織機械、工程機械、輕工機械、泵閥設備、液壓機械、印刷包裝機械、化工機械、電動工具、農業機械、機床、工具和模具等、高低壓電器開關等上的要求耐磨、耐蝕、耐疲勞、抗咬合等零件。

按要求定制QPQ處理鹽、QPQ生產線

1、遍布全國各地用戶擁有不同尺寸生產線和服務客戶300余家。

2、承接各類產品QPQ外協加工、成套QPQ生產線輸出、解決表面處理質量缺陷等。

3、銷售QPQ處理用鹽：根據客戶產品要求提供專用QPQ處理所需原料。

4、現場培訓操作和質檢人員達到獨立作業；現場技術服務達到批量化穩定生產。

聯系人：劉經理186-1590-9999   151-6566-2006